電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥特點(diǎn)及安裝須知

　　電動(dòng)調(diào)節(jié)閥是工業(yè)自動(dòng)化過程控制中的重要執(zhí)行單元儀表。隨著工業(yè)領(lǐng)域的自動(dòng)化程度越來越高，正被越來越多的應(yīng)用在各種工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中。與傳統(tǒng)的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)：節(jié)能（只在工作時(shí)才消耗電能），環(huán)保（無碳排放），安裝快捷方便。
　　一、電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品特點(diǎn)：
　　1、流體對(duì)閥芯作用方向都處于流開狀態(tài)，故工作穩(wěn)定性好。
　　2、除了閥蓋處襯套導(dǎo)向外，閥芯側(cè)面與閥座內(nèi)表面也有導(dǎo)向作用，導(dǎo)向面積大，工作可靠。
　　3、伺服放大器采用深度動(dòng)態(tài)負(fù)反饋，可提高調(diào)節(jié)精度。
　　4、電動(dòng)操作器有多種形式，可適用于4～20mA.DC或0～10mA.DC。
　　5、電子型電動(dòng)調(diào)節(jié)閥可直接由電流信號(hào)控制閥門開度，無需伺服放大器。
　　6、節(jié)省自動(dòng)化投資，與單座、雙座或套筒調(diào)節(jié)閥相比，組成同樣的系統(tǒng)可省掉一個(gè)閥，簡(jiǎn)化系統(tǒng)，節(jié)省投資。
　　7、波紋管密封型對(duì)移動(dòng)的閥桿形成完全的密封，堵絕流體外漏。
　　8、三通調(diào)節(jié)閥分為T型和L型，對(duì)介質(zhì)進(jìn)行分流和合流，選型時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況進(jìn)行確定。
　　電動(dòng)波紋管密封調(diào)節(jié)閥
　　二、電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥安裝須知：
　　1、安裝前必須仔細(xì)閱讀說明書，切斷有關(guān)電源并必須由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行安裝。
　　2、水流方向必須同閥體上的箭頭方向相同。
　　3、閥體須位于盤管接水盤上方，以保證出現(xiàn)滴水時(shí)落入接水盤中。
　　4、閥體及驅(qū)動(dòng)器必須安裝于垂直方向±60℃范圍內(nèi)，其上方應(yīng)至少有30mm空間用于拆裝。
　　5、與周圍管道、設(shè)備、建筑物必須保持足夠的維修操作空間，必須安裝在維修人員通過檢修孔能觸及到的地方。
　　6、閥體安裝完畢并與管路通過試壓后才可安裝驅(qū)動(dòng)器。
　　7、若驅(qū)動(dòng)器已經(jīng)裝到閥體上，那么在安裝調(diào)試過程中絕對(duì)不能對(duì)驅(qū)動(dòng)器施力，否則會(huì)損壞驅(qū)動(dòng)器。
　　閥內(nèi)件
　　閥桿材料：不銹鋼或合金鋼，或根據(jù)需要進(jìn)行其它特殊處理。
　　閥芯材料：不銹鋼或根據(jù)需要堆焊司太萊合金，或根據(jù)需要進(jìn)行其它特殊處理。
　　閥座材料：不銹鋼或根據(jù)需要堆焊司太萊合金，或根據(jù)需要進(jìn)行其它特殊處理。
　　閥芯結(jié)構(gòu)
　　電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥是一種旋轉(zhuǎn)類切斷調(diào)節(jié)閥，具有關(guān)閉嚴(yán)密，結(jié)構(gòu)緊湊，維修方便等優(yōu)點(diǎn)。電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥分T型跟L型，T型三通可使三路正交的管道互相連通，即起分流（合流）作用，也可使其中兩條管道連通而切斷另一條管道；L型三通只能連通互相正交的兩條管道或切換方向，即起分配作用。兩閥座密封三通球閥能實(shí)現(xiàn)對(duì)管道中介質(zhì)流向的切換。也能使相互垂直的兩個(gè)通道連通或關(guān)閉。四閥座密封三通球閥可實(shí)現(xiàn)介質(zhì)流向的切換，也可使三個(gè)通道相互連通，可靈活控制管路種介質(zhì)的合流和分流。
　　電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥安裝示意圖：
　　二、電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥故障分析：
　　調(diào)節(jié)閥在正常運(yùn)行過程中出現(xiàn)各種故障，它們可來自執(zhí)行機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)或連接的附件裝置。故障分析用于對(duì)故障的定位和處理方案的確定。
　　1.執(zhí)行機(jī)構(gòu)的故障分析填料造成的故障
　　因填料原因造成的故障表現(xiàn)為外泄漏量增大、摩擦力增大及閥桿的跳動(dòng)。分析如下。
　　（1）填料材質(zhì)不合適。由于填料材質(zhì)不合適造成的故障主要是外泄漏里增大及摩擦力增大例如，在高溫應(yīng)用場(chǎng)合，采用聚四氟乙烯填料。故障處理方法是更換填料。
　　（2）填料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不當(dāng)。填料腔內(nèi)，填料和有關(guān)附件的位置安裝不合適，填料高度不合適故障處理方法是按產(chǎn)品說明書要求安裝填料和有關(guān)附件。
　　（3）填料安裝不合適。例如，石墨填料采用螺旋式安裝造成填料壓緊力不均勻，中心沒有對(duì)準(zhǔn)等。故障處理方法是按層安裝，使壓緊力均勻。
　　（4）填料有雜物。填料內(nèi)的雜物造成閥桿劃跡。故障處理方法是對(duì)填料進(jìn)行清潔,除去雜物（5）上閥蓋安裝不當(dāng)。上閥蓋安裝不當(dāng)使填料受力不均勻。故障處理方法是重新安裝上閥蓋的墊圈，并對(duì)上閥蓋固緊螺栓平均地用對(duì)角方式壓緊2.執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣密性造成的故障執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣密性造成的故障表現(xiàn)為響應(yīng)時(shí)間增大，閥桿動(dòng)作呆帶。分析如下。
　　（1）氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)的膜片味壓緊。膜片未壓緊或受力不均勻造成輸入的氣信號(hào)外漏,使執(zhí)行機(jī)構(gòu)對(duì)信號(hào)變化的響應(yīng)變得呆滯，響應(yīng)時(shí)間增大。如果安裝了電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥定位器,則其影響會(huì)減小。故障處理方法是用肥皂水涂刷檢查,并消除泄漏點(diǎn)（2）氣動(dòng)活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)的活塞密封環(huán)磨損。造成電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥不能快速響應(yīng),閥桿動(dòng)作不靈敏。故障處理方法是更換密封環(huán)，并檢查汽缸內(nèi)壁有否磨損。
　　（3）氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)的膜片破損。表現(xiàn)為閥桿動(dòng)作不靈敏,可聽到氣體的泄漏聲。故障處理方法是更換膜片，并應(yīng)檢查限位裝置或托盤是否有毛刺等。
　　（4）連接管線漏氣。造成閥桿動(dòng)作不靈敏,響應(yīng)時(shí)間增大。故障處理方法是用肥皂水涂刷連接管線,檢查泄漏點(diǎn)，并更換或焊接。
　　3.不平衡力造成的故障
　　不平衡力造成的故障表現(xiàn)為電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥動(dòng)作不穩(wěn)定，關(guān)不嚴(yán)等。故障分析如下。
　　（1）流向不當(dāng)電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥安裝不當(dāng)，造或?qū)嶋H流體流向與電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥標(biāo)記流向不-致，使不平衡力變化。例如，流關(guān)電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥被安裝為流開故障處理方法是重新安裝。
　　（2）執(zhí)行機(jī)構(gòu)不匹配造或推力或推力矩不足，使電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥動(dòng)作不到位。故障處理方法是更換執(zhí)行機(jī)構(gòu)。電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的故障電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的故障除了常見的線路短路或斷路外，還有伺服放大器和電動(dòng)機(jī)等故障。常見故障分析如下:
　　（1）各接插件松動(dòng)或接線斷路或短路。造成接觸不良，并增大或降低有關(guān)線路阻抗,故障處理方法是檢查和撥動(dòng)連接導(dǎo)線，重新插拔和插入各接插件。
　　（2）減速器機(jī)械傳動(dòng)部件。檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，齒輪嚙合是否良好，故障處理方法是更換或修補(bǔ)殘缺的齒輪，添加潤(rùn)滑劑。
　　（3）電源。檢查保險(xiǎn)絲是否熔斷,伺服放大器位置反饋有無冒煙和特殊氣味,如變壓器外殼絕緣層及電阻燒焦發(fā)出糊味。故障處理方法是更換損壞的元器件。
　　4.調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的故障分析
　　流里特性不匹配造或的故障
　　電動(dòng)三通周節(jié)閥的流里特性用于補(bǔ)償被控對(duì)象的不同特性。如果選配的流里特性不合適，會(huì)使控制系統(tǒng)的控制品質(zhì)變差。例如，在小流里和大流里時(shí)，控制系統(tǒng)的靈敏度不同。故障分析如下:
　　（1）被控對(duì)象具有飽和非線性特性例如，溫度控制系統(tǒng)小流里時(shí)，控制系統(tǒng)能夠正常運(yùn)行,但大流里時(shí)控制系統(tǒng)呆滯o或小流里時(shí)控制系統(tǒng)極靈敏，甚至出現(xiàn)振蕩和不穩(wěn)定，但在大流里時(shí)，控制系統(tǒng)能夠正常運(yùn)行。故障原因是選用了線性或快開流里特性電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥。故障處理方法是更換電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥的閥內(nèi)件或電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥,或安裝閥口定位器,使電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥滿足等百分比或拋物線流里特性要求。
　　（2）被控對(duì)象具有線性特性(例如，流里隨動(dòng)控制系統(tǒng))小流里時(shí)控制系統(tǒng)運(yùn)行正常，大流里時(shí)控制系統(tǒng)出現(xiàn)振蕩或不穩(wěn)定現(xiàn)象。或小流里時(shí)控制系統(tǒng)呆滯,大流里時(shí)控制系統(tǒng)能夠正常運(yùn)行。故障原因是選用了等百分比或拋物線流里特性電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥。故障處理方法是更換電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥的閥內(nèi)件或電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥，或安裝閥門定位器,使電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥滿足線性充里特性要求。
　　（3）電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥額定流里系數(shù)選擇不當(dāng)。選用的額定流里系數(shù)過大或過小，使電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥可調(diào)節(jié)的最小或最大流里變大或變小，不能滿足工藝經(jīng)營(yíng)過程的操作要求。電動(dòng)三通周節(jié)閥工作在小開度或大開度位置,控制品質(zhì)變差。故障處理方法是重新核算電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥流里系數(shù)，安裝符合要求的電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥例如，直接根據(jù)工藝管道直徑選電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥造成額定流里系數(shù)過大，由于經(jīng)營(yíng)規(guī)模擴(kuò)大造成額定流里系數(shù)過小等。
　　流路設(shè)計(jì)和安裝不當(dāng)造成的故障
　　因電動(dòng)三通周節(jié)閥流路設(shè)計(jì)或安裝不當(dāng)造成故障表現(xiàn)為噪聲增大，污物容易積聚在閥體內(nèi)部,使電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥關(guān)閉不嚴(yán)，泄漏里增大或卡死等。故障分析如下。
　　（1）雙座電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥泄漏里增大。雙座電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥未采用一體化設(shè)計(jì)，造成溫度變化時(shí)閥內(nèi)件膨脹系數(shù)不同而使泄漏里增大。故障處理方法是選用一體化雙座電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥，或選用具有平衡功能的套筒電動(dòng)三通周節(jié)閥。
　　（2）三通電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥用于合流時(shí)，由于合流的兩股流體溫度不同造成泄漏里增大。故障處理方法是將流體的合流改為分流控制，安裝三通電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥在換熱器前，從而保證流體溫度-致（3）流向不當(dāng)造成噪聲增大。例如，流開電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥用于流關(guān)場(chǎng)合，造成小流里時(shí)的噪聲增大。故障處理方法是檢查流向,重新安裝。
　　（4）上、下游切斷閥與旁路閥安裝不當(dāng)。造或污物、冷凝液或不凝性氣體不能排放故障處理方法是排污閥安裝在電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥組的最低處，放空閥安裝在電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥組的最高處。
　　（5）導(dǎo)向軸套安裝不當(dāng)。造成中心未對(duì)準(zhǔn)，使摩擦增大，閥桿卡死。故障處理方法是重新安裝導(dǎo)向軸套。泄漏里造成的故障內(nèi)泄漏造或可調(diào)比下降，嚴(yán)重時(shí)使控制系統(tǒng)不能滿足工藝操作和控制要求。外泄漏造成環(huán)境污染，使成本提高o故障分析如下。
　　（1）因空化和汽蝕造成泄漏里增大。由于空化、閃蒸和汽蝕造成閥芯和閥座損壞，使電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥的泄漏里增大時(shí)表現(xiàn)為氣體或液體動(dòng)力學(xué)噪聲的增大。故障處理方法是檢查閥內(nèi)件，更換或研磨閥芯、閥座、閥芯堆焊硬貢合金，降低電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥兩端壓降，消除噪聲聲源,采用低噪聲電動(dòng)三通周節(jié)閥等。
　　（2）因被控流體含有雜物造成泄漏里增大。在開車階段常常因管道吹掃時(shí)未將電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥拆下的不規(guī)范操作造成雜物進(jìn)入電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥，或在運(yùn)行過程中，被控流體夾帶的雜物積聚在閥體內(nèi)部，這些雜物造成閥芯與閥座密封面損傷，使泄漏里增大。故障處理方法是研磨閥芯和閥座，在管道吹掃時(shí)拆下電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥，對(duì)含顆粒的被控流體，可在電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥上游安裝過濾裝置，將電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥組安裝在較高置,并定期進(jìn)行排污。
　　（3）執(zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接不合適。故障處理方法是重新安裝,進(jìn)行泄漏里測(cè)試。
　　（4）填料安裝不當(dāng)。由于填料安裝不當(dāng)，造成摩擦力增大或使閥桿變形。故障處理方法是重新安裝填料，對(duì)變形的閥桿整形。
　　（5）法蘭安裝不當(dāng)。造成受力不均引起外泄漏，故障處理方法是重新安裝連接法蘭和墊片，并均勻用力壓緊連接法蘭。
　　（6）流體流動(dòng)對(duì)閥芯和閥座的磨損。故障處理方法是對(duì)閥芯和閥座進(jìn)行研磨。
　　（7）填料安裝不當(dāng)造成摩擦增大，電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥關(guān)不嚴(yán)造成外泄漏里增大s故障處理方法是重新安裝填料，減小摩擦。
　　（8）流向不當(dāng)造成泄漏里增大。流向選擇不當(dāng)使不平衡力增大，從而使泄漏里增大。故障處理方法是核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，重新安裝。閥芯脫落造成的故障閥芯脫落前，電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥會(huì)呈現(xiàn)較大機(jī)械噪聲。故障發(fā)生后，控制系統(tǒng)不能正常進(jìn)行調(diào)節(jié)，被控變里出現(xiàn)突然的上升或下降。故障分析如下。
　　（1）電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥流路設(shè)計(jì)不合理，造成閥芯振蕩和受到剪切力，在長(zhǎng)期運(yùn)行過程中，使閥芯與閥桿的連接銷釘斷裂，從而使閥芯脫落。故障處理方法是檢查電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥流路，更換銷釘。
　　（2）閥芯連接銷釘安裝不牢，造成閥芯脫落。故障處理方法是重新安裝銷釘，并緊固。閥門定位器的故障閥門定位器的故障使串級(jí)副環(huán)的特性變差。由于閥門定位器處于串級(jí)控制系統(tǒng)的副環(huán)，因此，有一定的適應(yīng)能力。閥門定位器的故障表現(xiàn)為控制系統(tǒng)不穩(wěn)定、卡死等。
　　閥門定位器C輪不合適造成的故障
　　閥門定位器d輪不合適造成的故障現(xiàn)象與電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥流里特性不合適造成的故障現(xiàn)象類似，它使控制系統(tǒng)在不同工作點(diǎn)處出現(xiàn)不穩(wěn)定或呆滯現(xiàn)象。故障處理方法是根據(jù)被控對(duì)象特性和電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥流里特性選擇合適的閥[定位器凸輪，安裝凸輪后需進(jìn)行調(diào)試。
　　閥門定位器放大器造成的故障
　　閥門定位器放大器的故障有節(jié)流孔堵塞、放大器增益過大等。前者使輸出變化緩慢，后者使控制系統(tǒng)出現(xiàn)共振現(xiàn)象。因此，故障處理方法是檢查和疏通放大器節(jié)流孔，當(dāng)放大器增益過大時(shí)，可減小壓緊鋼珠的簧片彈力或更換放大器等。
　　閥門定位器檢測(cè)桿不匹配造成的故障
　　閥門定位器檢測(cè)桿不匹配造成死區(qū)增大，不能正確及時(shí)反映閥位的反饋信號(hào)。因此，控制統(tǒng)的控制品質(zhì)變差。故障處理方法是檢查和重新安裝反貴檢測(cè)桿。
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　　電動(dòng)高壓?jiǎn)巫{(diào)節(jié)閥
　　三、電動(dòng)三通周節(jié)閥的故障分析及維修
　　控制閥和附件日常維修的主要內(nèi)容如下：
　　1.氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜片的更換。氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)的膜片在運(yùn)行過程中受到伸縮，因此，容易疲勞損壞。更換時(shí)應(yīng)采用同規(guī)格的橡膠膜片，固緊時(shí)應(yīng)使膜片受力均勻，防止泄漏和壓壞膜片。
　　2.研磨。閥芯與閥座之間在運(yùn)行一定時(shí)間后造成泄漏，汽缸的活塞與缸體之間也會(huì)造成內(nèi)部泄漏，這時(shí)應(yīng)進(jìn)行研磨。可進(jìn)行手工研磨、機(jī)械磨削、鍍層處理和鑲套等方法，研磨用的金剛砂粒度應(yīng)合適，研磨力應(yīng)均勻和合適。經(jīng)研磨后，應(yīng)進(jìn)行拋光，并滿足所需光潔度和精度要求，滿足閥芯與閥座的對(duì)中要求等，在總裝后需進(jìn)行密封性測(cè)試。
　　3.填料函更換。填料函更換時(shí)應(yīng)采用同類型的填料函，更換時(shí)應(yīng)小心將填料勾出，正確拆除填料，防止對(duì)閥桿造成損傷。新填料函的安裝應(yīng)按照說明書要求，切口應(yīng)錯(cuò)位，防止閥桿的螺紋對(duì)填料的刮傷，填料的壓緊力應(yīng)均勻和合適，防止造成應(yīng)力和增大摩擦力。
　　4.傳動(dòng)部件的更換。電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥和附件中的傳動(dòng)部件如果部分磨損可進(jìn)行部件更換、修復(fù)等。在更換和修復(fù)后應(yīng)保證傳動(dòng)靈活，傳動(dòng)間隙盡里小。
　　5.氣動(dòng)放大器的清洗。因儀用壓縮空氣內(nèi)的污物造成氣動(dòng)放大器的節(jié)流孔堵塞時(shí)應(yīng)對(duì)節(jié)流孔進(jìn)行清洗，可采用合適的鋼絲進(jìn)行疏通和清洗s回裝時(shí)，放大器膜片應(yīng)受力均勻，防止造成堵塞或泄漏。可通過調(diào)節(jié)鋼珠的壓緊力調(diào)整放大器增益，防止共振。
 

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